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影响钢模板质量的因素
来源: | 发布时间:2017-11-13 11:09:08 | 浏览次数:

1.1压板的加热方式
       压板有双层加热和单层加热。压板的双层加热系统能较好地控制压板上下温差引起的变形,压板这种两端向下、中部向上凸的变形对钢模板会造成很大的破。
1.2基材的密度和含水率
        一般说来,基材的密度为820}830k加是最适合的。基材的最佳含水率为3% }4%,当超过6%时就会影响钢模板的质量。因为在热压过程中,尤其在热压的后期直至卸压这一时间内,基材内的水分受热急剧蒸发形成压力,在压机开启的瞬间向外逃逸,加剧了耐磨复塑板与钢模板之间的摩擦。
1.3表层耐磨纸
       高质量的钢模板在三聚氰胺饰而板的生产中,压贴次数可以超过50万次到100万次在使用表层耐磨纸的复塑板生产中,压贴次数大概在2000040000次如果使用液态喷涂耐磨纸(在浸胶过程中,将氧化铝直接喷涂在装饰纸表而)时,压贴次数则降低到500010000次左右。所以表层耐磨纸是影响钢模板使用寿命的主要因

素。
1.4热压时间、温度、单位压力
       热压时间长,容易使浸渍纸表而的三聚氰胺胶过分熔融而渗透至基材内,从而}A }0暴露出来,损伤钢模板过高的热压温度,使热胀冷缩更加明显,加大耐磨复塑板与钢模板间的磨擦单位压力越高,钢模板损伤越剧烈。
1.5压力缸的压力
       压力缸的压力分布不均、压力过高,会在钢模板上留有明显的圆形压印。我们可以利用一张耐磨纸,直接铺设到中密度纤维板基材上进行热压,用于检验压机的压力分布是否均匀,如果表而均匀,则表明压力是均匀的。
1.6张紧方式
  钢模板安装在压板上,其张紧缸根据不同的基材厚度,选择不同张紧压力,太松和太紧都不行。
1.7缓冲垫的性能
  缓冲垫在热压过程中起两个作用均衡温度和均衡压力。相对而言,弹性好的硅铜型缓冲垫均衡效果较好。缓冲垫不存在预张紧问题,不可以安装很紧。生产不同规格尺寸的产品时,应更换缓冲垫。
1.8基材变形
  基材本身弯曲变形,会影响钢模板的使用寿命。
1.9升温方式
  在升温过程中,钢模板应均匀、平稳地提升温度,因为铬层和钢板本身两种材料的膨胀系数不同,防}卜急剧热胀冷缩破坏镀层。

 
 
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